橡膠老化的原因： 1．內(nèi)因： ①橡膠的分子結(jié)構(gòu) 化學(xué)結(jié)構(gòu)（或鏈節(jié)結(jié)構(gòu)）：橡膠的基本結(jié)構(gòu)如天然橡膠的單元異戊二烯，存在雙鍵及活潑氫原子，所以易參與反應(yīng)。 分子鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環(huán)節(jié)越多越易老化。 不飽和碳鏈橡膠容易發(fā)生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應(yīng)能力與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如支化的大分子比線型的大分子更容易氧化。就氧化穩(wěn)定性來說，各種取代基團按下列順序排列： CH＜CH2＜CH3。 硫化膠交聯(lián)結(jié)構(gòu)：交聯(lián)鍵有－S－、－S2－、－Sx－、－C－C－，交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)不同，硫化膠耐老化性不同，－Sx－差。 ②橡膠配合組分及雜質(zhì)：橡膠中常存在變價金屬，如Ca、Fe、Co、Ni等，若超過3ppm就會大大加快橡膠的老化。 2．外因： 物理因素：熱電光機械力高能輻射等。 化學(xué)因素：氧臭氧，空氣中的水汽酸堿鹽等。 生物因素：微生物：細菌真菌 昆蟲：白蟻蟑螂會蛀食高分子材料。 海生物：石灰蟲海藻海草等 在實際中也往往是上述幾個因素同時發(fā)揮作用。使用條件、地區(qū)不同這些因素的作用也不同，因此橡膠的老化是個復(fù)雜的過程。 其中常見的、影響、破壞性的因素是：熱、氧、光氧、機械力、臭氧，歸結(jié)起來就是熱氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲勞老化。 后：就要來說說橡膠老化的防護方法了，橡膠老化和鐵生銹，人要衰老一樣自然，我們只能通過老化規(guī)律的研究利用規(guī)律延緩橡膠的老化，但不能做到防止。常用的防護方法有：物理防：盡量避免橡膠與老化因素相互作用的方法。如：在橡膠中加入石蠟，橡塑共混，電鍍，涂上涂料等。化學(xué)防：通過化學(xué)反應(yīng)延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進行。如：加入化學(xué)防老劑。
橡膠在老化過程中所發(fā)生的變化 1．外觀變化 橡膠品種不同，使用條件不同，發(fā)生的變化也不同。 變軟發(fā)粘：天然橡膠的熱氧化、橡膠的老化。 變硬變脆：順丁橡膠的熱氧老化，橡膠、丁苯橡膠的老化。 龜裂：不飽和橡膠的臭氧老化、大部分橡膠的光氧老化、但龜裂形狀不一樣。 發(fā)霉：橡膠的生物微生物老化。 另外還有：出現(xiàn)斑點、裂紋、噴霜、粉化泛白等現(xiàn)象。 2。性能變化（關(guān)鍵的變化） 物理化學(xué)性能的變化：比重、導(dǎo)熱系數(shù)、玻璃化溫度、熔點、折光率、溶解性、熔脹性、流變性、分子量、分子量分布；耐熱、耐寒、透氣、透水、透光等性能的變化。 物理機械性能的變化：拉伸強度、伸長率、沖擊強度、彎曲強度、剪切強度、疲勞強度、彈性、耐磨性都下降。 電性能的變化：絕緣電阻、介電常數(shù)、介電損耗、擊穿電壓等電性能的變化、電絕緣性下降。 外觀變化、性能變化產(chǎn)生的原因是結(jié)構(gòu)變化。
怎樣挑選絕緣橡膠板 隨著絕緣橡膠板的使用頻繁,其生產(chǎn)廠家也是越來越多,產(chǎn)品質(zhì)量也是產(chǎn)差不齊,很多人的客戶表示不知道該如何購買才能選到質(zhì)量好的絕緣橡膠板 在采購絕緣橡膠板時,應(yīng)從三個方面入手: 一.從絕緣橡膠片的體積絕緣電阻、介電常數(shù)、擊穿電阻電壓、功率因數(shù)、電暈等值綜合測量絕緣橡膠片的絕緣性能; 二.看生產(chǎn)橡膠材料,主要表現(xiàn)在絕緣膠板的物理力學(xué)性能、氣味、耐久性、抗折、防水、防霉性能和使用壽命等方面; 三.查看絕緣橡膠板的要求和環(huán)境,如濕度、陽光等。 絕緣橡膠板質(zhì)量的好壞除了在做工上,更體現(xiàn)在絕緣性上,一個是該產(chǎn)品在絕緣性方面,一般的收拾根據(jù)絕緣電阻和耐擊穿,功率等數(shù)值的高低來評判的,另一個就是在生產(chǎn)的過程中選用的生產(chǎn)膠料不同導(dǎo)致的品質(zhì)上會存在很大的差距,主要的就是體現(xiàn)在物理機械性能上
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